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脱硫塔防腐喷铝施工注意事项

施工前检查:

脱硫塔设备生产试压合格后方可转入脱硫塔防腐工序,喷砂除锈前对塔焊管进行打磨及塔内件检查,塔焊管表面要光滑,角焊管要光滑过渡,内层阴阳角要光滑过渡,无毛刺,或打磨处理。

喷铝施工

后脱硫塔喷砂表面合格不能接触,并应快速喷铝结构,晴天间隔不超过12小时,不超过两个小时潮湿的天气,以免影响表面涂覆的附逐步氧化群组。

喷铝环境和温度:

一般喷铝温度在15°C左右,环境温度不得低于5°C,相对湿度在80%以下,金属表面温度应高于露点温度在3°C以上,在雨、雪、大雾天气不得在施工外喷洒。

脱硫塔防腐


操作前的准备:

使用新软管时,应清除管内灰尘,检查并调整导线输送速度,在使用喷枪前应检查软管与喷枪的连接处,每根气管的接头应夹紧严密,不得漏气,压缩空气应在0.5-0.6Mpa之间调节,氧气和乙炔应分瓶供应,氧气和乙炔的纯度≥99.2%,乙炔气体的纯度≥96.5%,氧气和乙炔的接头应拧紧,不得漏气。

环氧树脂涂料检查:

环氧树脂检查: 检查每个漆面是否有不均匀的刷子、气泡、刷子渗漏等现象,如发现立即修补刷子。

高性能环氧涂料检查:每次涂刷时要检查涂刷是否有不均匀,气泡,漏刷等缺陷,如发现缺陷及时补刷。

环氧树脂涂层厚度检查:检查非金属的厚度,0.35-0.4mm可接受涂层厚度。

电火花检测: 采用电火花检测仪检查塔内所有涂层,无泄漏合格。

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